고무 컨버이어 벨트 라인 열 프레스 머신 고무 타일 울칸화 프레스

XLB-Q1350X10600X2 직물 코어 고무

컨베이어 벨트 생산 라인

1350×10600×2 이중층 직물 코어 컨베이어 벨트 생산 라인

기술 솔루션

1공급 범위:

완전히 새롭고 기술적으로 진보된 고품질의 두층 평면 융화 기계의 완전한 세트생산 라인이 안전하게 작동 할 수 있습니다.안정적이고 안정적이고 오랫동안

배달 지침:

다음 항목은 배달 범위에 포함되지 않습니다:

a. 설비 및 외부 전력 배선.

b. 주전력 공급 장치에서 각 제어 캐비닛에 대한 배선.

c. 외부 전원 (냉각수) 와 단위 사이의 연결 파이프 및 밸브.

윤활유, 수압유.

1.1 장비 흐름

Cloth coiling (2 sets) → belt core unwinding (2 sets) → idler roller group (3 sets of double layers) → front traction → front clamping and stretching (double layers) → main vulcanizing machine (double layers) → middle Clamping (double layer)→idling roller group (3 sets of double layers)→rear clamping and stretching (double layer)→rear pulling machine (double layer)→repair machine→double ground roller coiler (2 sets).

장비의 중앙 높이는 1300mm입니다 (위 난방판의 하위 평면과 바닥 사이의 거리).

1.2 장비의 구성

1.2.1 천을 흡수하는 것

스와시 플레이트형 자동 안전 안내머리는 전동 모터로 구동되며, 전동 모터와 역동 모터로 구동된다.그리고 속도는 라인 속도를 일정하게 유지하면서 자동으로 조정할 수 있습니다.

1.2.2 핵 유도

그것은 자동보험과 함께 스와시 플레이트 타입 가이드 헤드를 채택하고 토크 모터에 의해 구동되며 앞으로 및 뒤로 갈 수 있습니다.

1.2.3 전면 견인력

같은 구조 후부 견인

1.2.4 앞잡기 뻗기

앞 클램핑과 스트레칭에 설치된 두 가이드 샤프트는 주 펄카니저의 하층 침대에 고정되어 있으며 하층 침체와 함께 상승 및 하락합니다.석유화학 사용 전에 테이프의 스트레칭 양을 가득 한 주요 스트레칭 오일 병, 그리고 프레임 몸의 두 펌프는 중간 클램프의 협력을 통해 실린더의 상부와 하부 360mm 이동에 사용됩니다.상부와 하부 뜨거운 판에 붙은 접착 테이프를 분리합니다.

1.2.5 주요 진열기

주 vulkanising 기계는 최신 기술에 따라 설계되어 HG / T3034-1999 표준을 충족합니다.

(1) 프레임 플레이트

Q235 강철 판이 선택되고, 구조는 용접 판, 날카로운 기계적인 샷 블래스팅을 통해 제거되고, Fuling 시리즈 페인트가 스프레이됩니다.그리고 스트레스는 기계 처리로 전송되기 전에 진동으로 제거됩니다..

(2) 핫 플레이트

이중 고정된 길이로 운반되고 올바르게 가공된 45# 철판은 가공에 사용됩니다. 각 뜨거운 판은 6 개의 난방 구역으로 나뉘어져 있습니다.각 난방 구역에는 온도 측정점이 있습니다., 그리고 상부, 중부 및 하부 난방판에 18개의 온도 측정점이 있습니다.각 뜨거운 판과 각 난방 구역의 증기 입구는 각 온도를 수동으로 제어 할 수 있는 수동 조정 섹션으로 장착됩니다., 각 난방 구역의 온도는 메인 콘솔에 표시됩니다. 이중 차가운 끝은 각각 300mm입니다.

(3) 상단 및 하단 패드

생산 정확성을 보장하기 위해, 자동 절단 및 랭킹, 플레너 가공 용접 구간, 이산화탄소 가스 보호 용접,합금 용접 용접 전선 용접이 사용됩니다, 그리고 온 몸체는 용접 후 열 처리를 위해 용접 스트레스를 완전히 제거하기 위해 오븐에 넣고 기계 가공이 수행됩니다.사용 중에 변형이 없도록 보장합니다..

(4) 오일 실린더

실린더 보디는 용접 부품을 채택하고, 플링거는 냉각 된 합금 주사철을 채택합니다.그리고 밀폐 구조는 장기 사용을 보장하기 위해 이중 밀폐 고리와 먼지 방지 고리의 조합 구조를 채택합니다..

(5) 기계적 균형 상승 장치

아래쪽 플랫폼의 두 끝에 기계적 균형 상승 장치가 설치되어 아래쪽 난방판의 균형을 보장하여 불규칙한 불의 현상을 극복합니다.아래열판의 기울기 상승으로 인한 제품의 독성 및 저전압, 제품의 품질을 보장하기 위해.

(6) 열 보호

압력 저항 ≥ 400kg/cm2, 열 전도성 0.18Kcal/m, 온도 저항 210°C, 두께 20mm 새로운 열 절연 물질을 채택합니다.상단 및 하단 받침판과 난방판 사이에 사용되며, 하단 받침판과 플론저 사이에 사용하기에 적합합니다..

(7) 클램핑 가이드 장치

조정 가능한 틈을 가진 클램핑 가이드 장치의 네 쌍이 밸컬니저의 양쪽에 설치되어 있으며, 뜨거운 플레이트 폼 클램핑의 길쭉하고 옆 이동 오류는 ≤0.5mm입니다.

진다오 쉐인후롱 고무 기계는 1967년에 설립되었으며, 500명 이상의 직원을 보유하고 있습니다.
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