1600 밀리미터 3 명부 충돌 캘린더 머신 3 명부 캘린더 머신

환전기 및 전기 부품:

1. "시멘스" "미츠부시" "CHINT" 등으로 장착된 모터 및 전기 부품

2유명한 브랜드 PLC 자동 제어, 안전, 시일러블, 안정.

3에너지 절약, 우리는 이것을 특허를 가지고 있습니다.

장비의 적용 및 운영 요구 사항

1.1주요 응용 분야:이 기계는 주로 커튼, 캔버스 및 다른 직물 쌍면 연속 고무에 사용됩니다.

1.2 운용 요구 사항 A. 운행 환경: 고도 < 1000m

온도: 5°C-40°C, 최대 상대적 온도 95%

B. 전원 공급: AC415V/50Hz, 3단계

C. 냉각 물 압력: 0.2-0.4Mpa

냉각 물 온도: <25°C±3°C

2 주요 기술 매개 변수

롤 직경 550mm

롤 작업 길이 1600mm

중간 롤 선형 속도 4~32m/min

롤의 속도 비율 1:1.5:1.5:1

최대 톱 범위 10mm

칼렌더 제품 두께 0.3-6mm

최대 캔더 제품 너비 1400mm

주 엔진

전력 132/160kw

속도 980RPM

톱니 조절형 모터 조정형

냉각 물 압력 0.2-0.4Mpa

전체 차원 (L*W*H) 6270*2960*4100mm

무게 약 22000kg

3 공급 범위

기계 몸체 (베드플릿 & 프레임) 1세트

롤 & 레이어 4세트

Nip 조절 장치 3 세트

주식 가이드 장치 1 세트

윤활기 시스템 1세트

변속기 시스템 1세트

롤 온도 조절 파이프라인 시스템 1세트

기초 볼트 1 세트

전기 제어 시스템 1 세트

4 최종 사용자가 준비한 다음 항목

A. 작동 상자 및 전기 제어 캐비닛 밖의 모든 케이블.

B. 회전 관절 밖의 모든 파이프 라인.

5 제조 및 기술 표준

5.1 프레임: 고강성 철근은 고열처리를 거쳐 정밀 가공을 통해 완전히 가공되며, 강한 딱딱성과 좋은 진동 방지 능력을 갖는다.

5.2 침대판: 고열 및 가공을 통해 용접된 침대판, 고직성 및 변형이 없습니다.

5.3 롤과 베어링

(1) 롤 구조: 홀로 부드러운 롤, 구멍 뚫린 롤은 선택적입니다.

(2) 소재 및 제조물: 중원조각으로 Ni, Cr 및 Mo 합금으로 만들어집니다.

(3) 경화: HRC60-67

(4) 경화층 깊이: 5~23mm

(5) 주류류: 마찰 방지 롤러류

(6) 베어링 지원: 윤활유 구멍을 예약 한 굽기 과정을 통해 부품을 주입합니다.

(7) 롤 온도 조절 시스템은 고품질의 회전 관절과 스테인레스 스틸 튜브를 채택합니다.

5.4 Nip 조절 장치

닛 조정은 롤 1 #, 2 # 및 4 #에 사용 됩니다.

이중 측면 복수 조절이 가능합니다.

5.5 주식 가이드

공백 조절은 수동 타입으로 채택됩니다.

5.6 속도 감소기

(1) 타입: 1개의 모터 입력 및 1개의 출력 샤프트

(2) 윤활: 오일 바드 유형

(3) 입력 결합: 유연한 결합

5.7 막대기 톱니 톱니

스탠 핀 결합은 속도 감소기 출력 샤프와 롤을 연결하기 위해 채택되며, 작업 중에 안정적이고 원활한 동작을 할뿐만 아니라 간편한 유지보수를 제공합니다.

5.8 윤활시스템

(1) 굴레:이 시스템에 대한 오일 탱크가 있으며, 그 위에 흐름 용량 조절, 오일 온도 측정기, 냉각기, 필터 등이 있습니다.

(2) 얇은 오일 윤활 파이프 라인

5.9 전기 제어 시스템

완전하고 완벽한 제어 시스템은 캘랜더 작업 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템은 간단한 조작과 신뢰할 수있는 실행을 특징으로합니다.