1600 밀리미터 3 명부 충돌 캘린더 머신 3 명부 캘린더 머신

환전기 및 전기 부품:

1. "시멘스" "미츠부시" "CHINT" 등으로 장착된 모터 및 전기 부품

2유명한 브랜드 PLC 자동 제어, 안전, 시일러블, 안정.

3에너지 절약, 우리는 이것을 특허를 가지고 있습니다.

장비의 적용 및 운영 요구 사항

1.1주요 응용 분야:이 기계는 주로 커튼, 캔버스 및 다른 직물 쌍면 연속 고무에 사용됩니다.

1.2 운용 요구 사항 A. 운행 환경: 고도 < 1000m

온도: 5°C-40°C, 최대 상대적 온도 95%

B. 전원 공급: AC415V/50Hz, 3단계

C. 냉각 물 압력: 0.2-0.4Mpa

냉각 물 온도: <25°C±3°C

2 주요 기술 매개 변수

롤 직경 550mm

롤 작업 길이 1600mm

중간 롤 선형 속도 4~32m/min

롤의 속도 비율 1:1.5:1.5:1

최대 톱 범위 10mm

칼렌더 제품 두께 0.3-6mm

최대 캔더 제품 너비 1400mm

주 엔진

전력 132/160kw

속도 980RPM

톱니 조절형 모터 조정형

냉각 물 압력 0.2-0.4Mpa

전체 차원 (L*W*H) 6270*2960*4100mm

무게 약 22000kg

3 공급 범위

주로 커튼 천, 캔버스 및 기타 섬유의 일면 또는 이면 연속 접착 및 고무 재료의 얇은 필름, 방사선 타이어 및 공기 밀착 층의 캘랜더 생산에 사용됩니다.
1그것은 좋은 난방 및 냉각 효과를 가진 주변 뚫린 롤을 채택.
2축 가로, 사전 로딩, 후퇴 장치는 제품의 정확성을 보장하기 위해 설정됩니다.
3각 롤은 독립적인 모터에 의해 구동되고 속도 비율은 다른 프로세스를 충족하도록 조정됩니다.
4제어 시스템은 PLC를 채택, 안전과 신뢰성, 쉬운 조작 및 높은 자동화.

기계 몸체 (베드플릿 & 프레임) 1세트

롤 & 레이어 4세트

Nip 조절 장치 3 세트

주식 가이드 장치 1 세트

윤활기 시스템 1세트

변속기 시스템 1세트

롤 온도 조절 파이프라인 시스템 1세트

기초 볼트 1 세트

전기 제어 시스템 1 세트

4 최종 사용자가 준비한 다음 항목

A. 작동 상자 및 전기 제어 캐비닛 밖의 모든 케이블.

B. 회전 관절 밖의 모든 파이프 라인.

5 제조 및 기술 표준

5.1 프레임: 고강성 철근은 고열처리를 거쳐 정밀 가공을 통해 완전히 가공되며, 강한 딱딱성과 좋은 진동 방지 능력을 갖는다.

5.2 침대판: 고열 및 가공을 통해 용접된 침대판, 고직성 및 변형이 없습니다.

5.3 롤과 베어링

(1) 롤 구조: 홀로 부드러운 롤, 구멍 뚫린 롤은 선택적입니다.

(2) 소재 및 제조물: 중원조각으로 Ni, Cr 및 Mo 합금으로 만들어집니다.

(3) 경화: HRC60-67

(4) 경화층 깊이: 5~23mm

(5) 주류류: 마찰 방지 롤러류

(6) 베어링 지원: 윤활유 구멍을 예약 한 굽기 과정을 통해 부품을 주입합니다.

(7) 롤 온도 조절 시스템은 고품질의 회전 관절과 스테인레스 스틸 튜브를 채택합니다.

5.4 Nip 조절 장치

닛 조정은 롤 1 #, 2 # 및 4 #에 사용 됩니다.

이중 측면 복수 조절이 가능합니다.

5.5 주식 가이드

공백 조절은 수동 타입으로 채택됩니다.

5.6 속도 감소기

(1) 타입: 1개의 모터 입력 및 1개의 출력 샤프트

(2) 윤활: 오일 바드 유형

(3) 입력 결합: 유연한 결합

5.7 막대기 톱니 톱니

스탠 핀 결합은 속도 감소기 출력 샤프와 롤을 연결하기 위해 채택되며, 작업 중에 안정적이고 원활한 동작을 할뿐만 아니라 간편한 유지보수를 제공합니다.

5.8 윤활시스템

(1) 굴레:이 시스템에 대한 오일 탱크가 있으며, 그 위에 흐름 용량 조절, 오일 온도 측정기, 냉각기, 필터 등이 있습니다.

(2) 얇은 오일 윤활 파이프 라인

5.9 전기 제어 시스템

완전하고 완벽한 제어 시스템은 캘랜더 작업 요구 사항을 충족합니다. 이 시스템은 간단한 조작과 신뢰할 수있는 실행을 특징으로합니다.